Увод
Тиглице које производи наша компанија су направљене од материјала са високом отпорношћу на топлоту и корозију, што обезбеђује стабилне перформансе у окружењима са високим{0}}температурама. Поред тога, наши лончићи имају одличну топлотну проводљивост, што повећава ефикасност топљења.
Нудимо широк спектар техничких спецификација за испуњавање различитих захтева за топљењем. Сви производи се производе под строгим стандардима контроле квалитета, обезбеђујући изванредне перформансе и доследан квалитет.
Наше лончиће од силицијум карбида-графита се производе додавањем различитих количина честица силицијум карбида сировинама за графитне лончиће, као што су 50%, 24% итд. Такође можемо да прилагодимо лончиће са специфичним садржајем силицијум карбида како бисмо задовољили специфичне захтеве купаца.
Графитне лончиће од силицијум карбида{0}} се првенствено користе у индустријама као што су металургија, ливење, машине и хемијско инжењерство. Широко се користе за топљење легираног алатног челика,-обојних метала и њихових легура, нудећи врхунске техничке и економске предности.
Предност
(1) Брза топлотна проводљивост
Захваљујући високој топлотној проводљивости сировина као што је графит, лончић од силицијум карбида-графита смањује време топљења и штеди енергију. Штавише, употреба материјала високе топлотне проводљивости обезбеђује густу структуру и ниску привидну порозност, омогућавајући ефикасан пренос топлоте.
(2) Дуг радни век
У поређењу са обичним глиненим{0}}графитним лонцима, њихов радни век се може продужити 3 до 5 пута.
(3) Одлична отпорност на топлотни удар
Графитни лончић показује јаку отпорност на термички удар и није склон пуцању. Може да издржи висок интензитет топлотног удара, што га чини поузданим за употребу у свим процесима.
(4) Отпорност на корозију
Нуди одличну отпорност на корозију растопљених течности. Дизајн фине матрице помаже у успоравању брзине корозије лончића.
(5) Перформансе против адхезије
Захваљујући својству графита -не пријањања, мања је вероватноћа да ће растопљене течности продрети у лончић или се залепити за њега.
(6) Минимална контаминација металом
Строга контрола састава материјала осигурава да графитни лончић не контаминира растопљени метал током процеса топљења. Дизајн материјала такође узима у обзир компатибилност са металом који се топи, уносећи мало или нимало штетних нечистоћа.
(7) Уштеда енергије и заштита животне средине
Брза топлотна проводљивост значајно смањује потрошњу горива и минимизира емисије издувних гасова, промовишући заштиту животне средине.
(8) Висока чврстоћа
Одабране високо{0}}квалитетне сировине се обликују под високим притиском, обезбеђујући уједначено везивање, високу-температурну чврстоћу и прецизно обликовање производа. Ово такође резултира одличном носивошћу високог-оптерећења под притиском-и добром отпорношћу на пуцање, задржавајући оригинална физичка и хемијска својства природног графита.
(9) Отпорност на оксидацију
Лончић има дизајн-отпоран на оксидацију и користи сировине високе{1}}чистоће за заштиту графита. Његова отпорност на оксидацију је 5 до 10 пута већа од отпорности обичних графитних лончића.
(10) Ниско{1}}пријањање шљаке
Мање шљаке пријања на унутрашњи зид лончића, што значајно смањује топлотни отпор пећи за топљење. Ово минимизира ризик од ширења пећи и пуцања док се у сваком тренутку одржава велики капацитет држања.
Физичке и хемијске спецификације
|
Ц (слободан Ц) |
37-42% |
|
СиЦ (силицијум карбид) |
35-40% |
|
Аппаренрт Поросити |
9-12 % |
|
Модул руптуре |
8-12 Мпа |
|
Коефицијент термичке експанзије |
3.0-4.5 (10-6 K-1) |
|
Посебна електрична отпорност |
3,5-4,5*10-3 Ω.ЦМ (24ºЦ) |
|
3,0-4,0*10-3 Ω.ЦМ (800ºЦ) |
|
|
Тхермал Цондуцтивити |
140-150 W/(m*k) (25ºC) |
|
40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Специфицатион Модел
Елиптичне димензије лончића
Процес
Префабрикација: Предформе лончића се производе потпуним ткањем угљеничних влакана, са запреминском густином од 0,4–0,6 г/цм³.
Очвршћавање: Предформе лончића се очвршћавају употребом фурфурал-ацетонске смоле.
Згушњавање: Предформе лончића се згушњавају поновљеном импрегнацијом и карбонизацијом све док њихова насипна густина не достигне 1,3–1,4 г/цм³.
Пречишћавање: Након пречишћавања, префабриковани лончићи се стављају у пећ на високој{0}}температури и обрезују се у облик, формирајући гредице за лончиће од угљеника.
Импрегнација силицијумом: Угљенични лончићи су уроњени у силиконску импрегнацију 12-24 сата у природним условима.
Карбонизација: Импрегнирани угљенични лончићи се стављају у пећ за карбонизацију и карбонизирају на температури од 900–1000 степени.
Понављајте кораке 5 и 6 све док густина угљених лончића не достигне 1,5–1,6 г/цм³.
Обликовање: Унутрашње и спољашње површине лонаца су брушене и полиране да би се добиле готове композитне лончиће од силицијум карбида.
Апликација
Топљење{0} обојених метала
Ово је примарна примена силицијум карбидних{0}}графитних лонаца. Идеални су за топљење обојених метала-и њихових легура, укључујући алуминијум и легуре алуминијума, бакра и легуре бакра, цинка, олова и калаја. Њихова одлична топлотна проводљивост обезбеђује брзо и равномерно загревање и топљење метала, док њихова висока отпорност на корозију штити лончиће од ерозије растопљеним металима. Ови лончићи су погодни за различиту опрему за топљење, укључујући средње{5}}индукционе пећи и отпорне пећи.
Мале{0}}Топљење црних метала и феролегура
Дизајниране за мале{0}}експерименталне или производне потребе, силицијум карбид{1}}графитне лончиће се користе за топљење ливеног гвожђа, ливеног челика и феролегура као што су феросилицијум и фероманган. У поређењу са лонцима од чистог графита, додатак силицијум карбида значајно повећава отпорност на ерозију, омогућавајући лонцима да издрже удар растопљеног гвожђа и смањују ризик од пуцања.
Рафинација и ливење племенитих метала
У процесима рафинирања и ливења ингота за племените метале као што су злато, сребро и платина, лончићи од силицијум карбида{0}}графита не контаминирају растопљене племените метале због ниског садржаја нечистоћа. Њихова изузетно висока-отпорност на температуру такође испуњава захтеве за топљење племенитих метала на високим температурама. Ови лончићи се широко користе у индустријама као што су производња накита и рециклажа племенитих метала.
Хемијско инжењерство и припрема нових материјала
Силицијум-карбидни{0}}графитни лончићи могу послужити као-реакционе посуде на високим температурама за реакције у чврстом-агрегатном стању, као што је припрема керамичких прахова и нових материјала од легура. У лабораторијским или малим{4}}производњама, могу се користити и за топљење неорганских једињења како би се олакшала синтеза или пречишћавање материјала.
Предзагревање и одржавање
Ситуација 1: За прву-употребу или употребу након-дуготрајног складиштења
Корак 1: Уклоните сву влагу која може постојати у лончићу.
Корак 2: Загрејати на 200 степени брзином од 200 степени/х (Сврха: Испарити влагу и подесити за предгревање).
Корак 3: Држите на 200 степени 30 минута, а затим загрејте на 600 степени (Сврха: Повећајте температуру).
Корак 4: Држите на 600 степени 30 минута, а затим загрејте на 915 степени (Сврха: Подесите отпорност материјала на оксидацију).
Корак 5: Држите на 915 степени 60 минута, а затим подигните на радну температуру.
Ситуација 2: Након кратке паузе (мање или једнако 2 сата)
Корак 1: Загрејати на 600 степени брзином од 200 степени/х (Сврха: Отопити премаз на површини лончића).
Корак 2: Држите на 600 степени 30 минута, а затим загрејте на 915 степени (Сврха: Повећајте температуру).
Корак 3: Држите на 915 степени 60 минута, а затим подесите на радну температуру (Сврха: Подесите отпорност материјала на оксидацију).
Одржавање
1. Чувајте лончић на топлом и сувом месту.
2. Не гнездите лончиће заједно.
3. Немојте вући лончић директно.
4. Запечатите ватросталном глином, остављајући отворе за проширење са обе стране лонца.
5. Користите цигле за позиционирање у пећи да бисте прилагодили топлотну експанзију лончића.
6.Загрејати пламеном окомито на лончић, окружујући га равномерно.
7. Додајте реагенсе тек након што се метал отопи.
8. Уверите се да су отвори за вентилацију запечаћени пре употребе да бисте спречили квар лончића услед прекомерне-оксидације.
9. Приликом вађења лончића, стегните клешта 1/3 висине од дна, примењујући једнаку силу са обе стране.
10. Пажљиво проверите да ли има пукотина или других оштећења од транспорта пре употребе.
11. Подножје лончића треба да буде равно и нешто веће од дна лончића; инсталација мора бити центрирана.
12. Користите лопатицу са дугачком{1}}качицом да нежно додајете материјале-не испуштајте материјал директно у лончић.
13. Потпуно испразните лончић пре него што га извадите из пећи; никада не дозволите да се растопљени метал учврсти унутра.
14. Сваки дан темељно очистите лончић док је још врућ.
15.Прво додајте мале комадиће материјала, а затим поново уметните корпу са материјалом у лончић.
Popularne oznake: графитни лончић, произвођачи графитних лончића у Кини, добављачи, фабрика