Керамичка облога{0}}отпорна на хабање

Одлична отпорност на хабање керамичких облога{0}}отпорних на хабање произилази из својстава самих керамичких материјала:

1. Ултра-висока тврдоћа

Мохс-ова тврдоћа керамичких облога од алуминијума може достићи 9. степен, други после дијаманта. Његова тврдоћа је 10 пута већа од обичног угљеничног челика и 3–5 пута већа од тврдоће челичних плоча-отпорних на хабање, што га чини способним да издржи стругање и абразију већине материјала.

2.Лов Фрицтион Цоеффициент

Коефицијент трења керамичке површине је само 0,1–0,2, што смањује отпор трења током транспорта материјала и помаже у избегавању адхезије и акумулације материјала на унутрашњем зиду опреме.

3.Јака отпорност на корозију

Неоргански керамички материјали су инертни на хемијске медије као што су киселине, алкалије и соли, што значи да не рђају и не деградирају. Погодни су за тешке корозивне радне услове.

4. Одлична{1}}стабилност високе температуре

Керамичке облоге одржавају стабилне перформансе на радним температурама од 800–1000 степени, без деформација, омекшавања или других проблема узрокованих високим температурама, чиме испуњавају захтеве заштите за високо{2}}опрему.

Према сценаријима примене и захтевима за уградњу, керамичке облоге-отпорне на хабање се углавном деле на следећа четири типа:

Стандардне равне керамичке облоге

Облик: Углавном квадратни (нпр. 100×100×10 мм, 150×150×20 мм) или правоугаони, са закошеним ивицама да би се избегла концентрација напрезања.

Сценарији примене: Заштита унутрашњих зидова отвора за материјал, резервоара и цевовода у условима ниског{0}}утицаја.

Керамичке облоге специјалног{0}}обликова

Облик: Прилагођен у лучне, трапезоидне или неправилне облике према контурама опреме као што су ротационе пећи и бубњеви миксера.

Сценарији примене: Дизајниран да се прилагоди закривљеној површинској структури опреме, обезбеђујући потпуно уклапање између кошуљице и површине опреме без икаквих заштитних мртвих тачака.

Композитне керамичке облоге

Структура: Садржи трослојни композитни дизајн, који се састоји од керамичког слоја отпорног на хабање-, слоја лепка и основног слоја челичне плоче. Основни слој челичне плоче олакшава заваривање и уградњу, док керамички слој обезбеђује функцију-отпорне на хабање.

Сценарији примене: Погодно за{0}}радне услове са великим утицајем, као што су испусни отвори за дробилицу и тачке преноса на транспортној траци.

Керамичке подлоге за мозаик

Структура: Мали керамички делови се спајају лепком високе{0}}врсте, а затим се фиксирају на површину опреме.

Сценарији примене: Користи се за локалне поправке опреме или заштиту малих{0}}осетљивих делова.

Чврстоћа уградње облога директно утиче на њихов радни век. Постоје три главне методе инсталације које се обично користе:

Инсталација лепка

Нанесите лепак од епоксидне смоле високе -температуре{1}}отпоран на-високу чврстоћу на задњу страну керамичких облога, а затим их причврстите на претходно-третиране (отпрашене и одмашћене) површине опреме. Ова метода је погодна за равне површине у условима ниског-утицаја.

Инсталација механичког причвршћивања

Избушите рупе у керамичким облогама и причврстите их на опрему помоћу вијака и притисних плоча. Ова метода је погодна за радне услове са великим{1}}ударцима где лепљење може да не успе.

Инсталација заваривања

Заварите основни слој челичне плоче композитних облога директно на тело опреме. Ова метода нуди највиши ниво чврстоће и погодна је за тешке услове рада са-дуготрајним тешким оптерећењима и великим ударима.

Индустрија цемента: Заштита унутрашњих зидова отвора за сировине, доводних цеви млинова цемента, циклонских сепаратора и напа пећи.

Термоенергетика: Заштита унутрашњих зидова цевовода за транспорт угља, цевовода за испуштање пепела и предгрејача ваздуха котла.

Металуршка индустрија: Заштита унутрашњих зидова рудопуста, цеви за одвод шљаке високе пећи и цевовода за уклањање прашине конвертера за производњу челика.

Рударска индустрија: Заштита резервоара за руду, вибрационих преграда и цевовода за пуњење рудника.

У поређењу са традиционалним материјалима{0}}отпорним на хабање као што су челичне плоче отпорне на хабање-и гумене облоге, керамичке облоге имају јасне предности:

Дуг радни век

Век трајања је 5–10 пута дужи од челичних плоча-отпорних на хабање, углавном достижући 3–8 година, што у великој мери смањује учесталост одржавања опреме и губитке у време застоја.

Мала тежина

Густина алуминијумске керамике је око 3,6 г/цм³, само половина од челика, што може смањити додатно оптерећење опреме и смањити потрошњу енергије приликом рада опреме.

Заштита животне средине и уштеда енергије

Глатка и равна керамичка површина може смањити отпор транспорта материјала, смањити потрошњу енергије транспортне опреме и испунити производне захтеве заштите животне средине и уштеде енергије.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача керамичких уложака-отпорних на хабање у Кини, одликују нас квалитетни производи и ниска цена. Будите сигурни да ћете купити на велико прилагођену керамичку облогу-отпорну на хабање из наше фабрике. Контактирајте нас за бесплатан узорак.