Opis

Увод

Високо-ливни материјал са високим садржајем глинице је врста монолитног ватросталног материјала формулисаног са високо-сировинама алуминијума као главном компонентом, заједно са везивним агенсом и малом количином адитива.

Његова основна карактеристика је флексибилна конструкција-може да се обликује у било који облик путем изливања, вибрација и других метода, стварајући бешавну ватросталну облогу са бољим заптивачем и интегритетом од традиционалних ватросталних опека. Истовремено, показује одличне перформансе при високим{2}}температурама, укључујући високу чврстоћу на повишеним температурама, као и отпорност на абразију и ерозију. Може да издржи {{4}окружење са високим температурама у распону од 1200 степени до 1800 степени. У зависности од садржаја глинице, може се прилагодити различитим температурним и радним условима.

У примени, широко се користи као материјал за облагање у високотемпературним пећима-у свим индустријама као што су металургија (високе пећи, кутлачи), грађевински материјали (ротационе пећи за цемент), електрична енергија (огњишта котлова) и хемијска индустрија (опрема за реакциону реакцију на високим-високим температурама). То је битан и критичан ватростални материјал за индустријску опрему за високе{3} температуре.

Предност

Једноставна конструкција:Процес конструкције високо-ватросталних одливака од глинице је релативно једноставан. Потребно је само да ставите мешани ливени материјал у калуп, након чега се може обликовати и осушити. Овај метод у великој мери поједностављује процес рада и побољшава ефикасност изградње.

Кратак период изградње:Типично, период изградње за високо{0}}алуминијумске ватросталне ливнице је кратак, често се завршава у року од два дана. Ово помаже да се скрати циклус пројекта и смање трошкови изградње.

Снажна прилагодљивост:Високо{0}}ватростални слојеви од глинице могу се обликовати тако да одговарају различитим геометријама ложишта. Ова снажна прилагодљивост сложеним облицима даје им значајне предности у изради слојева изолације пећи са сложеним дизајном.

Одличне перформансе{0}при високим температурама:Са ватросталношћу већом од или једнаком 1700 степени и високом температуром омекшавања оптерећења (1400–1600 степени), ови производи могу формирати керамичке везе или мулитне фазе на повишеним температурама. Њихова чврстоћа расте са температуром-на пример, чврстоћа на притисак је већа или једнака 30 МПа након сушења на 110 степени, и већа или једнака 50 МПа након печења на 1400 степени. Главна компонента, алуминат, нуди одличну отпорност на високе температуре без ширења, пуцања или омекшавања.

Добра отпорност на топлотни удар:Захваљујући својој густој структури, ови ливници могу да издрже брзе промене температуре, као што је наизменично грејање и хлађење. Ово обезбеђује стабилан рад коморе пећи.

Отпорност на хемијску ерозију:Композиција на бази{0}}алумината пружа снажну отпорност на киселу и алкалну корозију, омогућавајући стабилан рад у хемијски агресивном окружењу.

Висока носивост{0}:Густа и стабилна структура омогућава ливницама да издрже механичка оптерећења и вибрације без пуцања или ломљења, обезбеђујући дугорочан,{0}}безбедан рад пећи.

Висока густина и ниска порозност:Са малом потрошњом воде током мешања-обично око 6%–7%-материјал постиже високу густину и ниску порозност.

Добра запреминска стабилност: Иако је то ватростални материјал који није-печен, скупљање запремине је минимизирано након сушења и калцинације.

Висока чврстоћа:Материјал нуди високу чврстоћу очвршћавања на собној температури, а његова чврстоћа се не смањује при третману на средњој или високој{0}температури. У ствари, његова апсолутна снага је 3-5 пута већа од оне код традиционалних ватросталних лива.

Сировине

Агрегат: Висок-алуминијум бокситни клинкер се користи и као агрегат и као фини прах, допуњен корундом, мулитом и другим високо-ватросталним сировинама да би се побољшала висока{2}}температурна чврстоћа материјала и отпорност на ерозију.

Везивно средство: Обично коришћена везива укључују алуминатни цемент, натријум силикат, фосфорну киселину и фосфате и полимеризовани алуминијум хлорид. Њихова функција је да омогуће ливењу да се стегне и очврсне након изградње, формирајући монолитну структуру.

адитиви:

– Редуктор воде (нпр. натријум триполифосфат, натријум хексаметафосфат): Побољшава флуидност и смањује потрошњу воде.

– Промотор или ретардер коагуланта: Подешава време везивања како би се задовољили захтеви конструкције.

– Средство за експанзију (нпр. плави камен, силицијум): компензује скупљање при високим-температурама и помаже у спречавању пуцања.

Апликација

Industry

ПРЕПОРУЧУЈЕМ

– Садржај Ал₂О₃: 45%–60% - Погодно за индустријске пећи које раде на нижим температурама (мањим или једнаким 1200 степени), као што су котлови и пећи на топли ваздух.

– Садржај Ал₂О₃: 60%–70% - Применљиво у окружењима са температурама између 1200–1400 степени, као што су керамичке пећи и коморе за складиштење топлоте стаклених пећи.

– Садржај Ал₂О₃: 70%–85% - Нуди високу-отпорност на температуру до 1400–1600 степени; обично се користи у високим пећима, зонама печења у ротационим пећима и другим критичним областима.

– Садржај Ал₂О₃: Већи или једнак 85% (углавном садржи корунд) - Издржава температуре преко 1600 степени; погодан за електролучне пећи које се користе у производњи челика, пећима за топљење обојених метала и другим окружењима са екстремно високим{4}}температурама.

Фабрички снимак уживо

Тачке изградње и одржавања

★ Пре{0}}припрема за изградњу: Калуп треба очистити и премазати средством за одвајање. Температуру околине треба одржавати између 5-35 степени (зими су потребне мере изолације).

★ Однос додавања воде: Типично 6–8%. Вишак воде ће смањити снагу, док ће недостатак воде утицати на течност и отежати вибрације.

★ Процес очвршћавања: Одржавати на собној температури 24-48 сати (за цементно везивање), обезбеђујући адекватну влажност током овог периода.

★ Кључне фазе печења:

– Загрејте на 100–150 степени да уклоните слободну воду (држите 24 сата).

– Затим полако подигните температуру на изнад 300 степени да бисте уклонили кристалну воду и наставите постепено загревање до 600 степени.

Превентивне мере:

– Строго контролишите количину додане воде. Превише смањује снагу; премало резултира лошом обрадивости.

– Процес печења треба да буде постепен како би се спречило брзо испаравање, које може да изазове структурно ломљење.

Зашто бира нас?

Одабиром ЗИНФОН-а као свог добављача, можете да приступите високо-квалитету ватросталних цигли, широком спектру других ватросталних материјала и свеобухватној подршци. Контактирајте ЗИНФОН Рефрацториес одмах да бисте разговарали о вашим специфичним захтевима и добили прилагођена решења!