Увод
Алуминијум дихидроген фосфат (Х₂Ал(ПО₄)₂) је кључно везиво за високе{0} температуре у ватросталној индустрији. Он првенствено функционише тако што формира почетну везу током очвршћавања на собној{2}температури, а затим развија керамичку{3}}фазну структуру кроз-синтеровање на високој температури. Овај процес повезује ватросталне агрегате у чврсту целину, дајући материјалу одличну отпорност на високе{6}}температуре (стабилно изнад 1600 степени), отпорност на ерозију шљаке и отпорност на топлотни удар.
Типичне апликације укључују:
Ватростални материјали/пластизоли: Користе се за облагање високих пећи, кутлача и сличне опреме за отпорност на ерозију од растопљеног гвожђа и шљаке.
Ватростални премази: Наносе се на површине пећи да би се обезбедила изолација и отпорност на продирање гасова високе{0}}температуре.
Једињења за поправку: Користе се за брзу поправку оштећених ватросталних делова, формирајући хемијску везу са оригиналним материјалом.
У поређењу са везивним средствима као што су водено стакло и цемент, алуминијум дихидроген фосфат нуди значајне предности у чврстоћи на високој{0}}температури и отпорности на ерозију киселе шљаке. То је основна ватростална сировина за-индустрију високих температура као што су гвожђе и челик, стакло и керамика.
функција
1. Стврдњавање околине и почетно везивање
Х2Ал(ПО₄)₂ у воденом раствору дисоцира на Ал³⁺ и Х₂ПО₄⁻, који се адсорбују на или се слабо хемијски везују за хидроксилне групе (–ОХ) на површини ватросталног агрегата, формирајући почетну адхезију.
Како вода испарава и раствор постаје све концентрисанији, Х₂ПО₄⁻ постепено се полимеризује у полифосфате, док Ал³⁺ и фосфат формирају мрежу-као колоидну структуру, која материјалу даје чврстоћу при просторној-температури.
2. Комбинација-високотемпературног синтеровања и керамизације
Када се загреје на 200–600 степени, Х₂Ал(ПО₄)₂ се постепено распада, произведени алуминијум фосфат (АлПО₄) реагује са оксидима у ватросталном агрегату (као што су Ал₂О₃ и СиО₂) да би се формирала тачка топљења - ниске - тачке топљења. Ова еутектика ствара везу у стакленој{5}}фази између честица, значајно повећавајући -чврстоћу материјала на високој температури.
Како температура даље расте изнад 1000 степени, стаклена фаза постепено кристалише у кристале отпорне на-температуру-као што је мулит (3Ал₂О₃·2СиО₂), који ватросталном материјалу пружа одличну отпорност на топлотни удар и структурну стабилност.
Апликација
1. Ватростални материјали и пластисоли
апликација:
Користи се у областима са високим{0}}температурама као што су облоге пећи, корита за гвожђе у високим пећима, трајне облоге лонца и сличне компоненте.
Предности:
Добра компатибилност са агрегатима као што су корунд и спинел; одлична обрадивост након мешања (може се ливети или набијати у облик).
Брзина стврдњавања може да се подеси додавањем акцелератора или успоривача, што га чини погодним за-конструкцију на лицу места.
Керамичка{0}}фазна структура формирана на високим температурама пружа отпорност на ерозију шљаке (нпр. шљака при топљењу гвожђа и челика и растопљено стакло у стакленим пећима).
2. Ватросталне боје и премази
апликација:
Наноси се на спољне зидове пећи или на површине металних компоненти, где обезбеђује топлотну изолацију и отпорност на испирање.
Предности:
Формира густ премаз након сушења, који спречава продирање гасова{0} високе температуре и смањује губитак топлоте.
Чврсто се везује за металне подлоге и може да издржи честе циклусе грејања и хлађења (пружа бољу отпорност на термички удар од везива на бази силиката{0}}).
3. Ватростални материјал за лупање и поправку
апликација:
Користи се за поправку оштећених делова цилиндара високе пећи, облога ротационих пећи и сличне опреме.
Предности:
Може се ручно или механички лупити и обликовати на собној температури да би се брзо попуниле празнине.
Након печења, формира хемијску везу са оригиналним ватросталним материјалом, спречавајући љуштење на месту поправке.
Кључне техничке тачке у апликацији
1. Оптимизација пропорција
Концентрација раствора алуминијум дихидроген фосфата се обично контролише између 50% и 60%. Прениска концентрација доводи до недовољне адхезије, док превисока концентрација узрокује пребрзо стврдњавање материјала.
Расподела величине честица ватросталног агрегата треба да се усклади са дозом везива (обично 5% до 15%) да би се избегло прекомерно скупљање на високим температурама изазвано прекомерном количином везива.
2. Контрола система очвршћавања
Током фазе сушења на собној температури (25–60 степени), мора се избећи брз губитак воде како би се спречило пуцање материјала.
Током загревања и синтеровања, треба контролисати брзину загревања (на пример, брзина не би требало да прелази 5 степени/мин у опсегу од 100–300 степени) како би се спречило брзо испаравање воде, што би довело до високе порозности.
3. Отпорност на хидролизу и модификација
У дуготрајним-влажним срединама, алуминијум дихидроген фосфат може да хидролизује да би произвео талог Ал(ОХ)₃, смањујући пријањање. Због тога је неопходно додати водоодбојна средства (као што је натријум метилсиланолат) или извршити водоодбојне третмане.
Допирање оксидима (нпр. Цр₂О₃, ЗрО₂) може побољшати коефицијент топлотног ширења на високим температурама, додатно повећавајући отпорност на топлотни удар.
Типичне апликације
Индустрија гвожђа и челика:Ватростални производи за облоге високих пећи који могу да издрже високе температуре од 1400–1600 степени и отпорни су на ерозију од растопљеног гвожђа и шљаке.
Индустрија стакла:Ватростални премази који се наносе на кровове стаклених пећи, способни да се одупру ерозији испарљивим супстанцама као што је На₂О у растопљеном стаклу.
Керамичке пећи за синтеровање:Ватростални пластисоли који се користе на унутрашњим зидовима пећи, одржавајући структурну стабилност током синтеровања на 1300–1500 степени како би се продужио век трајања пећи.
7*24 сата онлајн одговор
Обезбедите професионалну{0}}заштиту након продаје
Наша адреса
Кингхуа Манагемент Дист., Дасхикиао Цити, Јингкоу Цити, Лиаонинг, Кина
Број телефона
+8613700131695
+8618540210631
Е-пошта
info@zinfon-refractory.com
Popularne oznake: алуминијум дихидроген фосфат, произвођачи алуминијум дихидроген фосфата у Кини, добављачи, фабрика