Увод
Мулит је високо{0}}квалитетна ватростална сировина, иако је релативно редак минерал. Настаје од алуминосиликата на високим температурама. Вештачко загревање алуминијум-силиката доводи до стварања мулита. Природни кристали мулита су типично витке игле распоређене у зрачеће кластере.
Мулит се широко користи у производњи високо-ватросталних материјала на високим температурама и служи као превлака за термичку баријеру у композитима угљеник/угљеник (Ц/Ц). У систему Ал₂О₃–СиО₂, једино стабилно бинарно једињење при нормалном притиску је 3Ал₂О₃·2СиО₂.
Природни мулит је реткост и обично се синтетише синтеровањем или методом фузије. Његова општа хемијска формула је АлₓСи₂₋ₓО₅.5–0.5ₓ. Има густину од 3,16 г/цм³, Мохс-ову тврдоћу од 6–7 и ватросталност до 1800 степени. Остаје стабилан до 1810 степени, при чему се распада у корунд и течну фазу.
Предност
Мулит је високо{0}}квалитетан ватростални материјал, који првенствено укључује електрофузиони мулит високе-чистоће, обичан електрофузиони мулит, природни концентрат боксита, синтеровани мулит и лагани синтеровани мулит.
Отпорност на високе температуре:
Може да издржи директан контакт пламена на радној облоги, омогућавајући рад на високим{0}}температурама и побољшану енергетску ефикасност.
Ниска топлотна проводљивост и добра изолација:
Специјални лагани агрегати од мулита обезбеђују стабилност запремине, високу чврстоћу и чврсто заптивену структуру са одличним перформансама изолације.
Лагана:
Смањује структурну тежину за 40%–60%, елиминишући скривене ризике као што су срушене кровне-цигле.
Брзо сушење и висока порозност:
Омогућава глатко испуштање и брже загревање пећи, смањујући време пећи и доносећи значајне економске користи.
Тип
Синтеровани мулит
Синтеровани производи од мулита се праве од високо-квалитетног каолина угља као сировине и обрађују се калцинацијом на високој{1}}температури. Ове производе карактерише густа текстура, висока тврдоћа, низак коефицијент топлотног ширења, одлична отпорност на хабање и добра термичка и хемијска стабилност. Углавном се користе у металургији, грађевинском материјалу, хемијској индустрији, ватросталним материјалима и војној индустрији.
Електрофузиони мулит
Електрофузионисани мулит се производи од високо-квалитетне мулитне руде која се топи на високој температури помоћу напредне индустријске електричне пећи. Одликује се уједначеним термичким ширењем, одличном отпорношћу на термички удар, високом тачком омекшавања, ниским пузањем на високим температурама, великом тврдоћом и јаком отпорношћу на хемијску корозију. Идеалан је материјал за употребу у металургији, керамици, грађевинском материјалу, хемијској индустрији, електроенергетици и индустрији ливења.
Физички и хемијски показатељи
Синтеровани мулит
|
Ал2O3 |
СиО2 |
Фе2O3 |
R2O |
Апсорпција воде (%) |
|
| M70 | 68-79 | 22-28 |
Мање или једнако 0,3-1,2 |
Мање или једнако 0,3 |
Мање или једнако 3 |
| M60 |
58-62 |
33-28 |
Мање или једнако 1,1 |
Мање или једнако 0,3 |
Мање или једнако 3 |
| M45 |
42-45 |
53-55 |
Мање или једнако 0,4 |
Мање или једнако 1,6 |
Мање или једнако 2 |
Електрофузиони мулит
| Хемијска формула |
Ал(1+x)Си(2-x)O(5.5-0.5x) |
|
Густина |
3,16 г/цм3 |
|
Мохс Харднесс |
6~7 |
|
Температура топљења |
Око 1910. степена |
|
Отпорност на ватру |
Остаје стабилан на 1800 степени, разлаже се у корунд и течну фазу на 1810 степени |
Апликација
Ватростални материјали се широко користе у индустријама као што су керамика, металургија, ливница и електроника због своје отпорности на високе температуре, велике чврстоће, ниске топлотне проводљивости и значајних ефеката{0}}штеде енергије. Погодни су за примену у пећима за крекирање уља, високим пећима у металургији, керамичким ваљкастим пећима, тунелским пећима, електричним порцеланским пећима са фиокама, стакленим пећима и разним врстама електричних облога пећи. Ови материјали се могу користити у директном контакту са пламеном и, након тестирања од стране релевантних одељења техничког надзора и примене у стварном-светском свету, показали су се да испуњавају техничке стандарде сличних производа произведених у иностранству.
диференцијације
| Индикатори учинка | Синтеровани мулит | Фусед Муллите |
|---|---|---|
| Ватросталност | 1700-1800 степени | 1800-2000 степени (близу теоријске тачке топљења мулита, 1910 степени) |
| Булк Денсити | 2,5-3,2 г/цм³ | 3,0-3,2 г/цм³ (близу теоретској густини од 3,16 г/цм³) |
| Чврстоћа на савијање (1400 степени) | 30-80 МПа | 100-200 МПа (споро слабљење чврстоће при високим температурама) |
| Отпорност на топлотни удар | Добро (циклус температурне разлике 300-500 степени) | Лоша (густа структура са великим коефицијентом топлотног ширења, склона пуцању) |
| Хемијска стабилност | Умерена отпорност на ерозију киселе шљаке | Изузетно јака отпорност на киселу/алкалну ерозију шљаке (нарочито отпорна на ерозију стакла) |
Прецизна диференцијација ватросталних апликација
Синтеровани мулит– За средње{0}} до високе-сценарије са приоритетом због равнотеже трошкова-перформанса
Металуршка индустрија: Користи се у кућиштима високих пећи и средњим облогама лонца, чиме се искориштава његова отпорност на топлотни удар и предности у погледу трошкова (30%–50% јефтиније од електрофузионисаног мулита).
Керамичке пећи: Примјењују се у саглу и плочицама на палуби пећи, способне да издрже температуре синтеровања од 1300–1600 степени, комбинујући добре ватросталне перформансе са отпорношћу на термички удар.
Изолација индустријске пећи: Користи се у комбинацији са лаким материјалима за смањење укупних трошкова изградње.
Електрофузиони мулит– За врхунске{0}}прилике у екстремним радним условима
Пећи за топљење стакла (критичне области): Користе се у рупама за течност-и горњим циглама које долазе у директан контакт са растопљеним стаклом на око 1500 степени, што захтева одличну отпорност на ерозију.
Линије за шљаку металуршке пећи: Примењују се у циглама за шљаку и облогама пећи за рафинацију, где је неопходна висока отпорност на алкалну ерозију шљаке (ЦаО–СиО₂–Ал₂О₃ систем).
7*24 сата онлајн одговор
Обезбедите професионалну{0}}заштиту након продаје
Наша адреса
Кингхуа Манагемент Дист., Дасхикиао Цити, Јингкоу Цити, Лиаонинг, Кина
Број телефона
+8613700131695
+8618540210631
Е-пошта
info@zinfon-refractory.com
Одабиром ЗИНФОН-а као свог добављача, можете да приступите високо-квалитету ватросталних цигли, широком спектру других ватросталних материјала и свеобухватној подршци. Контактирајте ЗИНФОН Рефрацториес одмах да бисте разговарали о вашим специфичним захтевима и добили прилагођена решења!
Popularne oznake: мулит, произвођачи мулита у Кини, добављачи, фабрика