Ватростални агрегати
Ватростална агрегата је једна од важних компоненти ватросталних кадра и његова разноликост, оцена, максимална величина честица и градације честица су главни фактори који утичу на перформансе.
Ватростална агрегатна оцена, садржај нечистоће и финтерирање предности и недостаци, такође утичу на њен рад.
На пример, када користите боксит клинкер као ватростални агрегат, уз повећање садржаја АЛ2О3, односно расте, загревање материјала за ливење, а температура ливења и поставља се температура омекшавања, а промена пост-пуцања линија се смањује; Када материјал не буде спаљен или нечистоће садржај, његова рефрактори и утоварена температура омекшавања смањује се и скупљање линије након пуцања је велика.
Стога, према сортима акумината цемента, изаберите одговарајући ватростални агрегат са добрим синтеровањем и високом чистоћом да бисте формирали ли казну казну ватросталне перформансе.
Табела 3 Утицај збирног градације честица на својствима какалисања
Табела 3 приказује ефекат збирног градације честица на перформансе какалистичких какалиса. 20% ЦА -60 цемента као везивног средства, микс има исту покретљивост, тј. Количина воде је различита. Из табеле, бр. 1 и бр. 2 збирног градације честица је боље, тако да је потрошња воде мање, велика густина је велика, привидна порозност је мала, собна температура и стрељачка чврстоћа је већа; Када има лепших агрегата, као што је бр. 4, површина честица повећава се, потребно је више цементно и праха да би могли да капсулирају агрегате, а агрегати нису густи, што резултира повећањем количине воде и смањење перформанси ватросталних какара.
Рефракционално оцењивање честица честица је генерално тростепена оцена, два велика средња мала, стопа песка 0. 45 ~ 0. 55. Припрема одличних ватросталних кадра, треба да се користи у оцењивању више нивоа; Употреба ниских температура и неважних делова ватросталног агрегата је дозвољена да користи природне честице за оцењивање које су, агрегат. У производњи ватросталних агрегата такође би требало да контролише удео великих, средњих и малих честица, како би се спречило превелике честице сегрегације, како би се формулисале добро квалитетно ватросталне капирабле.
Слика 3 Утицај збирног градације честица на његовом густином паковања
Адитив
Глупов цементним какалистичким какалистичким кастима који се обично користе, углавном су подељени у средство за смањење воде (пластификатор), коагулант и ретардер, поред синтеровања средства и средства за ширење.
Синтеринг агент има меку глину, литијум фелдспар, бентонит и силицијум метала итд., Сврха је побољшање ватросталног ливења материјала средње температуре снаге средње температуре; Агент за ширење има блуекристални камен, силицијум и силицијум силицијум итд., на високим температурама да би се постигао експанденцију да надокнади контракцију ливеног материјала за побољшање перформанси; Коагулантни промотор НаОХ, На2ЦО3, триетаноламин, натријум силикат, литијумске соли и силикатни цемент итд., опћенито се користе у посебним околностима.
На пример, припрема боје спрејевања, употреба ЦА -50 цемента 70% и силикат цемента од 30 'помешано у композитно везивање, када материјал за достизање прскане површине може бити бржа коагулација и очвршћавање; Ретардер нацкалцк боронична киселина, карбоксиметил целулоза, натријум глуконата, изопропил алкохол и лигносулфонат итд., Већина средства за смањење воде такође има ефекат заостала.
На пример, ЦА {{0}} Цементна рефракционални какабле помешани са 0. 1% алцл3, подешавање времена од 4х на више од 6 сати, 1 дан притиска на 1 дан са 5 година. 0 МПА до 56МПА; Средство за смањење воде је најчешће коришћени додатак, такође познат као површински активатор, углавном: натријум метилен ди-нафталенски сулфонат (бренд ННО), -Нафталена сулфоната формалдехида кондензација (бренда ЈН, НФ), полимид, полимеризација, полимеризација, полимеризација, полимеризација и полимеризација. ......), натријум полиметилен сулфонат полимер (бренд МФ), лигнински сулфонат (подељен на М тип, дрвени калцијум и натријум од дрвета, сулфонирани катран, натријум-алкил сулфонат, сулпонирани меламински формалдехид кондензат (тј. меламински лијепил), хидроксиламин хидрохлориков, уреа, хидрохлориков, хидроксикарболид, хидроксикарборилични киселина и његове соли (укључујући тартарику, лимунску и глукону и његову натријумову со итријумову соли итд.), карбонска киселина и његову натријумову со. Натријумска со, итд.), натријум бикарбонат, борична киселина, натријум трипилофихосфат и натријум хексаметафосфат итд., чији је дозирање наноси 0,005% на 1,0% масе цемента. Као што сви знамо, када се агуминатни цементни какорке мешају са водом, формира се врста честица цемента, део мешовите воде формира водни филм, а други део је окружен водомним филмом слободне воде, што не побољшава улогу течности суспензије.
Да би се побољшала флуидност ликаца, потребно је повећати количину воде, смањујући тако своје перформансе. Када се дода средство за смањење воде, хидрофобне групе средства за смањење воде усмјерене су на адсорб на површини цемента, а хидрофилне групе су усмерене на водени раствор, што представља један молекул или мултимолекуларна мембрана за борбу против мултимолекуларне мембране. Због смерног адсорпције молекула средства за смањење воде, површине цемента са истим знаком оптужбе, тако да је флокулациона структура између честица цемента између честица цемента растила и распала, ослобађајући слободну воду и одиграла ефекат смањења воде. Истовремено, средство за смањење воде може да се мокри и подмази честице цемента како би олакшали проток, али такође умањити количину воде. Укратко, средство за смањење воде може се раштркати, влажити и подмазати честице цемента да би постигла сврху смањења воде и побољшања, што сама у себи углавном није укључена у реакцију и не може да побољша снагу кадра.
Табела 4 ефекат смањења воде на својствима ватросталних какала
Табела 4 за ефекат средства за смањење воде на перформансе ватросталних кадра. ЦА -50 Цементни какарасни какабле (%) за цемент: један, два мешовитих праха Алумина: збир глине=15: 15: 7 {6}}; Тартарична киселина или лимунска киселина и натријум бикарбонат сачињено од композитних средстава за смањење воде (познато као ЦБ тип), а затим је додато у масу цемента који се односи на 0. 1% на 0,05% средства за смањење воде калцијума дрвета (затим познат као тип ЦБЦГ-а), две дозе у табели; ТНХ је растворљив јеленни амински смоли. Дозирање две у табели је проценат укупне материјалне масе; ТНХ је растворљива у води Амин Амин Амине. Ова средства за смањење воде користи се за алуминијумске кадраге за алуминијумске цементалне корундум. Из стола додајте врло малу количину средства за смањење воде, његова брзина смањења воде од 10% ~ 39%, за ЦА -50 цементно рефракцијски каопије на собној температури 3Д и 10007 спаљених притиска на снагу је за 7% ~ 22% и 24% ~ 47%; За електрифицирани агутни цементни корундум рефрактор казан на собној температури 1Д и 1000 степени сагорева чврстоћу на собној мјери, респективно, да би се повећало 52% ~ 65% и 61% ~ 75%. 75%. То је за рећи, употреба композитних средстава за смањење воде је боља од једног средства за смањење воде, уопште, све има улогу смањења и унапређења воде.
Тестови показују да се у агутнина цемента од ватросталних какала, помешаних са МФ, дрвеним натријумом, алкил сулфонском киселином итд., Има бољи ефекат смањења воде, али ретардација је тежа, што је ретардација тежа, што је ретардација теже, а то је ратна снага; Када је сама са тартаричном киселином, лимунском киселином и натријум тролифосфатом итд., Уринари је већи и може побољшати гушење какалиса, али ефекат смањења воде није сјајан. Стога би средство за смањење воде требао бити композитна употреба најбољих.
Слика 4 Уницање дозирања средства за смањење воде на перформансе ватросталних кадра
-Улфонирана дозирање уља за прање у односу на брзину смањења снаге и воде; Б-ЈФ Смањивање агента за смањење воде у односу на снагу
1- Стопа смањења воде; 2-3 Д собне температуре притиска на притисак; 3- Сушење притиска на снагу;
4-1000 дипломирала чврстоћу која сагорева притисак; 5-1000 Степен високе температуре притиска
Слика 4 приказује ефекат смањења средства за смањење воде на перформансе ватросталних кадра. На слици је ЦА -50 цементна глина од ватросталних кадра, са истом брзином смањења тестирања и воде од 6% ~ 1 0%; Б На слици је ЦА -60 цементна листабле од ватросталних ватростара, са у основи сличном флуитивном и брзином смањења воде од око 25%. Са цифре постоји оптимална вредност средства за смањење воде, одговарајућа количина сулфонираног уља за прање је 0. 5% ~ 2. {{1 0}}%, а ЈФ је 0,225% ~ 0,300%, у то време постоји велики пораст различитих својстава.
ЦА -70 цементни какарасни какаблес: Мање од 7 мм Цлинг Цлинкер 60%, АЛ2О 3 75% Алумина Цлинкер у праху од 25%, мека прашка од глине 3% и ЦА -70 Цемент 12. Не додаје средство за смањење воде, количина воде у какалистима је 11,5%; Помијешан са ННО, МФ, натријум тролифосфатом и натријум-цитратним средством за смањење воде, постоје ефекат смањења воде, прве две врсте ефеката у односу на последње две врсте очигледнијих. Бивша два имају очитији ефекат од последње две, а стопа смањења воде може бити више од 20%.
Слика 5 Уницање дозирања средства за смањење воде на својства ЦА -70 каоцаблес цемента
1 натријум цитрат; натријум тролифосфат; МФ; 4- ННО
Истовремено, уз пораст дозе за смањење воде, постоји оптимална вредност брзине смањења воде (види Слику 5а); Са снаге са флексијама сушења такође постоји и оптимална вредност дозирања средства за смањење воде (види Слику 5б). Из свеобухватне перформансе ЦА -70 цементних ликаца, оптимална количина средства за смањење воде: ННО је 0. 5%; МФ, натријум-смеђи цитрат и натријум триполифосфат је 0. 2%. Када количина средства за смањење воде, не само да не само да не може да смањи воду, већ и смањење њене перформансе.
Треба истаћи да ватросталне каопираблес са различитим сортима акумината цемента, избор смеша и његова доза такође стварају разлику, углавном треба да се утврди тестом; Да би се осигурало да оригинално перформансе агутнина цемента ватросталних какара под претпоставком мешања средства за смањење воде могу бити на одговарајући начин смањити количину акуминираног цемента, односно може да сачува цемент. Ово може смањити трошкове ватросталних кадра, због малог материјала за топљење у мање, тако да могу побољшати перформансе.
Режим очувања
Систем одржавања је подељен на стандардно одржавање, природно одржавање, влажење, одржавање паре, одржавање воде и одржавање суве. Стандардно одржавање је на температури (20 ± 3) степена и влажности веће од 90% услова одржавања. Глупови цементно калубени каливни каливни калупци након почетног постављеног постављеног у каквом одржавању система одржавања је веома важно, види Табелу 5.
Као што се види у Табели 5, након почетног подешавања акумината цемента, са различитим системом одржавања, собна температура и сушењем притиска је различита, што је због различитих хидратацијских производа и кристалне трансформације цемента. Генерално, због топлине хидратације које је генерисано цементом у контакту са водом у 2 ~ 3Х, и до око 80%, чврстоће се повећава, тако да је снага од 1 дневне собне температуре већа, 3 дана раст снаге собне температуре није много. Снага сушења је боља у влажном одржавању и одржавању паре.
Табела 5 ефекат система одржавања на перформансе ватросталних кадра
Треба напоменути да се агуминински цементни ликабили за ватросталне ватросталне ватросталне и правилне односе мешање могу се одржавати под било којим режимом одржавања, а могу се добити добре перформансе. Након сушења, производи хидратације се углавном трансформишу у Ц3АХ6 и АХ3 кристале, тако да је снага у основи слична. У производњи и изградњи, због различитих фактора, док спречавају рани губитак воде да производи карбонизацију и направи површину кадраца, тако да се агуминатни цементно каливни каливни калуче након почетне кондензације, треба да буду у влажном окружењу, околној температури, температура околине 15-25, време одржавања од 2 ~ 3Д.
Ми смо ватростални материјал за добављач интегрише истраживање и развој, производњу, прераду, грађевинску, складиштење и трговину.
Уложили смо две производне биљке:Лиаонинг Ксинфенг Ватростална фабрика и лиановање иикирање ватросталне технологије Цо., Лтд.
