Цементно ротационо пећ за пецање ватрогасни материјали морају да испуне ове захтеве
Са великим новим оперативним пећом за ротационе пећи сувих процеса, оштрим радним условима, посебно за цементну пећ за пећи ватростални материјали изнесује веће захтеве. У великој новој ротационој пећи за суви процес, материјал за подлогу пећи подложно је врло оштром високим температурама, ротацијом, хемијском ерозијом и другим факторима који су подметнути на деструктивним ефектом, дакле, ротационо пећ за ватросталну потрошњу од око 50% укупне количине ватросталних материјала догодити се у зони пећи. Стога је каиш за паљење кључни део пећи, што одређује дужину времена цементне пећи. Према механизму уништења материјала за ротационе пећи, алкалне ватроонице за отпадничку зону цементних ротационих пећи морају имати следеће карактеристике:
01 HИГХ механички Стренгу
Током радног процеса цементне ротационе пећи, ватростални цигле на палети подвргнуте су дејству екструзије тела, а када се ватросталне цигле претворе на врх пећи, они су подвргнути истезању коже пећи и тежине цигле. Стога су ватростални цигле у пожару великих цементних пећи на сувом процесу подвргнуте свеобухватним механичким напонама деформације пећи, екструзије између опеке и цигле и торзије и напетости у пећи. Стога ватростални цигле у гашини треба да имају високу механичку чврстоћу на собној температури и високе температуре, тако да могу да издрже улогу механичких стреса произведених између материјала за облагање пећи, цилиндар пећи и ротационог пећи.
02 Добра анти-љупкост својства
Када је цементарски постројење из неког разлога одржавање пећи, због промене температуре, може проузроковати велики број ватросталних опека на површини коже пећи, у процесу скинске коже вероватно ће бити праћен део ватросталних опека од опековања, што ће у великој мјери утицати на ватросталне цигле. Дакле, ватросталне цигле морају имати снажну отпорност на шпалирање перформанси, тако да је са кожом од пећи и шпалирање ватросталних слојева опеке тањи, радни век ватросталних опека такође може добити бољу гаранцију.
03 Једноставно за вешање коже пећи и може да формира стабилну кожу пећи
У производном процесу великог сухог процеса ротационе пећи, да ли се топла радна површина ватросталног материјала каишем ротационе пећи може се залепшати слојем униформе, стабилне и погодне дебљине коже пећи је пресудно за побољшање радничког века ватросталног века ватросталног века и тако радни век ротационе пећи. Постојање стабилне коже пећи може смањити ерозију цемента високог температура, истовремено, стабилна кожа пећи може да омета спровођење топлоте, смањује радну температуру ватросталног материјала, што смањује температуру ротационог киља за пећи, чиме се спречава ротационо килн за преношење ротационог вијећа и резултирајући ротационим цилиндаром и резултирајућим животним векама, чиме се смањују ротационо везање и резултирајући радној пећи.
04 Добра отпорност на хемијски напад
Ватрогасе у цементним пећи ће се емитирати цементном клинкером када је пећ у раду. Ерозија цементног клинкера ће променити унутрашњу структуру опека и погоршати перформансе цигле, тако да се ватростари примењују у отпорној зони цемента мора бити снажно у отпорности на хемијску ерозију клинкера високе температуре.
05 добра топлотна ударна стабилност
Велики сув процес цементарна пећ за ротацију у ротацији недељно, ватростална опека од опеке може произвести 200 ~ 300степенПромјена температуре, посебно у операцијама цемента када не постоји правилност, непрестано заустављање пећи за инспекцију и одржавање, ватросталне цигле су врло велике, тако да ватростални цигла у цементном ротационом пећи морају имати добру перформансе термичке ударне стабилности.
06 Ниска топлотна проводљивост и коефицијент експанзије
Да би се смањила губитак топлоте, топлотна проводљивост ватросталних опека је потребна да би се смањила температура површине површине киње и смањила потрошњу енергије. Ватросталне цигле након експанзије топлоте, формираће огромни екструзијски стрес између ватросталних опека, ако се самопољни цигла не снажно, узрокују оштећење цигленог тела, а нижи коефигдање термичког експанзије ватросталних цигла ће бити много мањи, цигла и цигла између генерисане цигле биће и од велике помоћи.
07 Добра отпорност на хидратацију
У неким случајевима, ватростални цигле могу потрајати око годину дана од производње до зида, у ротицијској пећи, током којег мора бити осигуран квалитет ватросталних опека да буде стабилан без очигледних проблема разградње квалитета. Хидратација алкалних цигле је проблем који се мора размотрити, посебно доломитне опеке и доломитне цигле богате магнезијума итд., Отпорност на хидратацију треба да буде добра.
08 Укупни изглед типа цигле је редован, разлика у величини толеранције је мала
Процес изградње унутар цилиндра за ротационе пећи цемента захтева да се ватросталне цигле има исправну тип цигле и толеранцију на малу величину, иначе ће зидарски процес ватросталних опека резултирати тименим циглама које не могу да изазове да изазове ждребе и капљиве цигле током рада, а све озбиљно утиче на нормално цигле у току, све ће озбиљно утицати на нормално цигле током рада, а све озбиљно утиче на нормално учвршћивање циљане цигле.
09 низак или чак ни лок хрома што је могуће више да би се смањили опасности од хромирања
Ново суви процес цементне ротационе пећи за пећ велику употребу директних везаних магнезијумоно-хромијумских опека, овај материјал након употребе изазваће ЦР 6+ загађење, озбиљно загађење околине. Стога је потребно да су ватростални материјали у цементној пећи, без хромима или ниско хромиум да би се смањило загађење хромима.

Зинфон Рефрацтри Тецхнологи Цо, Лтд
Ми смо ватростални материјал за добављач интегришући истраживање и развој, производњу, складиштење и трговину.
Нудимо различите ватрооритете Магнессиа и Алумина, укључујући обликоване и непоколебљиве производе, сировине и сродне хемијске производе.
Сертификовани смо на ИСО9001, ИСО14001, ИСО45001 и друге националне и локалне цертификате на следећи начин:


