Узроци оштећења и метода за побољшање магнезијум-хром и магнезијум-калцијум цигле које се користе у ВОД-у.

Тело пећи:

Двострука структура охлађена вода обложена ватросталним материјалима (нпр. Кромани од магнезијума, алуминијум-магнезијум-хромијумске цигле итд.).

Вакуумски систем:

Најбоља вакуумска хауба, цевоводна и вакуумска пумпа за вакуумску декарбуризацију.

Систем кисеоника Ланце:

Смјештен изнад отварања пећи за пухање кисеоника за реакције декарбуризације.

Механизам за нагињање:

Подржава нагиб каросерије пећи за пуњење или одлагање шљаке.

Мерење температуре и Уређај за узорковање:

Праћење течне челичне температуре и састава.

Течни пренос челика:

Сипајте течни челик из примарне пећи (нпр. АОД, електричну пећ) у вод пећи.

Вакуум декарбуризација:

Затворите поклопац пећи и вакуум, пухање декарбуризације кисеоника, контролише ЦО делимични притисак да бисте избегли превелику оксидацију.

Алегатирање прилагођавања:

Додавање легирских елемената (нпр. ЦР, НИ) да бисте подесили челични састав.

Десулфуризација \/ дегасирање:

Уклоните нечистоће као што су сумпор, водоник и азот кроз вакуум окружење.

Отпуштање челика:

Нагињање пећи након завршетка рафинирања, челик се сипа у ладлу.

 У конфигурацији ватросталних материјала за облогу вод пећи, дно и челичне делове директне комбинације магнезијум-хромијумских опека;

 ПЛАГ линије делови полу-рекомбинованих цигле од магнезијума-хромијум-хромима, електрофузија се поново у комбинацији са алуминијум-магнезијум-хромијумским опекама; Постројавање материјала закрпљеног материјала помоћу МГО-МГО · АЛ2О3 кадраблеаблес квалитета.

 Углавном због инфилтрације шљаке чини да магнезијум песак постане лабава, хемијска ерозија, структурално праћење, пулверизација; Истовремено због инфилтрације шљаке изазване високим температурама, челик је снажно узнемирена или шљака абразија. Кромна цигла од магнезијума након грејања и хлађења, снага и жилавост материјала се смањује, промовише шљаку, промовишу шљаку у опеку за инфилтрацију, чинећи честице лако изгубити и убрзати ерозију цигле. Да би се побољшали магнезијум-хромијумске цигле на високим температурама веће од 1700 степени отпорност на Ерозију СЛАГ, побољшати њене перформансе, требало би да се побољша из процеса производње магнезијума-хромијум-цигла.

(1) Строго контролише хемијски састав у цигле.

Садржај ЦР2О3

За плоче за шљаку вод пећи са магнезијум-хромијумским опекама, генерално се његова цена ерозије смањује уз повећање садржаја ЦР2О3 у циглама, па повећати садржај ЦР2О3, може повећати отпорност на ерозију од зида магнезијума-хром.

В (ЦР2О3) \/ В (МГО) омјер

В (ЦР2О3) \/ В (МГО) =2 \/ 3 је оптималан. Када садржај ЦР2О3 премаши 25%, материјал је засићен средњим магнезијум-хромима, што спречава продор ниске шљанитељске шљаности и може побољшати отпорност цигле до ерозије.

СИО2 садржај

Сио2 је главни фактор смањења отпорности на ерозију на високом температуру, а њен садржај треба да буде што нижи, тако да "праве цигле треба строго контролирати његов садржај на мање од 1%.

ФЕ2О3 и АЛ2О3 садржај

Спинел у магнезијум-хромијумским циглама повећава се са смањењем садржаја ФЕ2О3 и повећање садржаја АЛ2О3, тако да је прилагођавање садржаја ФЕ2О3 и АЛ2О3 у циглама може промовисати садржај спинела и побољшати отпорност на ерозију цигле.

Строга контрола нечистоће ЦАО

ЦАО може да генерише ниску тачку топљења Силикатна фаза са Си02 у растопљеном базару и МГО-у у циглема, смањујући антирозион ефекат материјала, тако да би његов садржај требао бити строго контролисан.

(2) Процес израде цигле.

Величина честица и његова дистрибуција.

Више-фаза серија грубих, средњих и ситних прекидних честица користи се за попуњавање празнина грубих честица за добијање производа са малим порозношћу.

Калуп високог притиска.

Полу-готови густина тела производа је кључ за добијање ниских порозних производа, тако да се види да је и лијевање високог притиска корисно да побољша материјал наведени густина тела, смањује порозност материјала, умањити канал ерозије шљаке, побољшава анти-ерозионски ефекат материјала.

Ултра висока температура пуцања.

Контролишите брзину хлађења, побољшање делимичног притиска кисеоника у атмосфери испаљавања и остали услови процеса је побољшање перформанси магнезијум-хрома цигле је важан аспект.

 Дјели делова линије Вод Фурнице користећи асфалт или катран у комбинацији са густим доломитним производима или магнезијум угљеним опекама (В (ц) =10%); Дно и челични делови помоћу асфалта или катрана у комбинацији са производним производима доломита.

 Механизам оштећења магнезијум калцијумових опека који се користе у вод пећи и магнезијум хромирају цигле имају сличности, још увек хемијски ерозион, структурално прање, високотемпературну празнину, хабање и сузавање високих температура и тако даље.

 Разлика је у томе што када користите магнезијум доломитске цигле или опеке доломите, сио2 у ниској шљаници са ниским алкалношћу и ЦАО у опеке генеришу 2Цао-СиО2 или 3Цао-СиО2, што може учинити шљаку постати висока тачка топљења и велика вискозност. Међутим, када је растворљивост Феа или АЛ2О3 у шљаку висока, он ће створити ниску тачку топљења са ЦАО-ом у цигле и погоршавају његово уништење.

(1) Побољшати отпорност на фузију и инхибирати пуцање.

Главна метода је повећати садржај МГО-а у доломиту или повећати садржај ЦАО-а у магнезијум доломит; Да би се побољшао топлотни отпорност на ударце магнезијум доломитних опека, материјала се може додати цирконијум оксид.

(2) побољшати имовину анти-хидратације сировина.

1) адитиви.

Додајте све врсте адитива (ФЕ2О3, ЦУО, ЦАЦЛ2, 2ЦАО-ФЕ2О3 или ЦАО-ТИО2) у сировине да промовишу кристализацију честица ЦАО-а да се повећају и ЦАО и у потпуности покриве да би побољшали микроструктуру магнезијум-калцијум песка.

2) Посебан третман сировина.

У производном процесу сировина, додавање ретких земаља (ЛА2О3, ЦЕО2, И2О3) и остали специјални додаци сировина могу побољшати анти-хидративни ефекат магнезијум-калцијум песка; магнезијум-калцијум песак или калцијум песак је газиран и пасивиран; натапање лечења (коришћење воденог раствора фосфорне киселине или борне киселине, итд. Да намочи сировине, генеришући слој неорганских калцијумових соли на површини честица за инкапсулирање површине материјала); Третман прскања (прскање органских растварача као што је стирен, бутадиен, 2% бораксе раствор за слој површине и изоловање ваздуха).

(3) Мере хидроизолације производа.

1) Побољшајте процес доношења цигле.

Употреба уља или парафин импрегнације може блокирати поре у цигле, спречити да уђе ваздух и да се ослободи хидратације ЦАО-а у производима; Коришћење вакуум и алуминијумске фолије паковање може изоловати ваздух и спречити хидратацију производа.

2) Коришћење безводне смоле.

Користите безводну смолу да направите магнезијум и калцијум угљеник да смањи хидратацију у процесу мешања и глодања.

Зинфон Рефрацтри Тецхнологи Цо, Лтд

Ми смо ватростални материјал за добављач интегришући истраживање и развој, производњу, складиштење и трговину.

Нудимо различите ватрооритете Магнессиа и Алумина, укључујући обликоване и непоколебљиве производе, сировине и сродне хемијске производе.

Сертификовани смо на ИСО9001, ИСО14001, ИСО45001 и друге националне и локалне цертификате на следећи начин:

Пошаљите упит сада