Резиме неколико недостатака фосфатних циркониа цирконијских материјала за кирконије
Зирцон је коришћен као ватростални материјал високог квалитета због своје високе ватротела, ниског коефицијента топлотне експанзије, добре топлотне стабилности и одлична отпорност на ерозију челичног и алкалном шљаком. Помоћу популаризације и примене технологије сагоревања од окси-богата, пораст температуре топљења топљења стаклених пећи и развој укупног заптивној и изолационој технологији стаклене пећи, он чини околину употребе матичног материјала у базену и захтевнији.
Спојени са стакленим предузећима које ће користити рециклиране сломљене као компонента материјала, рециклираном стаклом у немирницама, и постепено продире у лукав слој који се постепено продире да је натапало дно базена који ударају о матичној штети која је ударала у матичну ерозију утажбиле.
Камионски материјал Цирцон припада непоколебљивом ватросталном материјалу, количина везивног средства додата у процесу изградње, количина воде, услови одржавања имају велики утицај на његову употребу. Тренутно је већина материјала за типирање циркона користи фосфорну киселину или фосфат као средство за везивање, фосфат је једноставан за апсорпцију влаге, фосфорне киселине или фосфатско средство за везање ће реаговати са неким компонентама у материјалу за тампирање, што је лако произвести велике рупе за ваздух. Штетно испаљивање трансфера П2О5 на високој температури и формирању малег топљења такође смањује и перформансе високог температуре материјала за тампирање. Да би смањили трошкове циркорног материјала за тампирање, побољшати ефикасност грађевине на градилишту, побољшати квалитет цирконовог материјала за тампирање и продужити радни век цирконовог типирања циркона, неколико недостатака фосфатног вентилационог циркорног материјала за кирцон сажети.
Главне сировине који се користе у тесту били су: Цирцон Цицк Агрегат ({0}} ~ 3 мм), цирконски песак (8}} месх), цирконски прах (мање или једнак 0,045 мм), регенерисани или једнаки 0,002 мм), регенерисани или једнаки или једнаки или једнаки 0,045 мм) и индустријске фосфорне киселине (85%). Поступак прозвоче приказан је у Табели 1 испод:
Индустријска фосфорна киселина у комбинацији са тестним процесом ће бити у складу са столом састојака, у мешање лонца за 2мин, додају фосфорну киселину мешање 3мин, улазне калупке за 40ММКС40ММ160ММ, одржавање на собној температури, а затим су осушите у пећи у сушењу у 130 степени, а затим је осушите у пећи у року од 24 сата у 130 степени, а затим се налазе у пећи у року од 120 степени. 3Х топлотни третман. Табела 2 у наставку приказује време демонстрације узорака:
Из стола се може видети да је време стврдњавања фосфорних киселина обложених узорака Б1 ~ Б7 32 ~ 34 х. Након термичке лечења у 1200 степени 3 х, узорци различитих индекса наведен су у Табели 3, што се може видети у Табели 3, уз пораст процента регенерираног цирконијум-корундум праха, притиска на притиску назорака не има редовне промене и флексибилност флуктурала је тренд да се повећава; Стопа промене линије уз пораст регенерираног праха цирконијум-корундума, повећавајући густину скупно, с повећањем регенерираног цирконијум корундум праха, а апсорпција воде за воду и привидну порозност повећавају се повећањем регенерираног корундума праха.
Тренутно се чешће користи цирконијски ударни материјал користећи лепљење фосфорне киселине. Међутим, лепљење фосфорне киселине и следећи недостаци:
① фосфорна киселина ће реаговати са нечистоћима у регенерираном праху цирконијски корундум, што је резултирало порозношћу, смањујући отпорност на ерозију цирконијумског материјала за тампирање цирконија;
② фосфорни киселини који кампање цирконија на собној температури не може се отврдити да пружи снагу, потреба за додавањем промотора за коагулант, а додавање средства за стврдњавање биће додато у више нечистоће, не погодује дугорочној употреби коалујског материјала за дугорочно коришћење циркониа.
③ Дугорочно високи температури ефекат П2О5 биће преношен и испаљен, што ће смањити снагу циркона ударања материјала и утицати на радни век услуге.
Зинфон Рефрацтри Тецхнологи Цо, Лтд
Ми смо ватростални материјал за добављач интегришући истраживање и развој, производњу, складиштење и трговину.
Нудимо различите ватрооритете Магнессиа и Алумина, укључујући обликоване и непоколебљиве производе, сировине и сродне хемијске производе.
Сертификовани смо на ИСО9001, ИСО14001, ИСО45001 и друге националне и локалне цертификате на следећи начин: